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銑頭-振飛機械制造顧客至上(在線咨詢)-加工中心側銑頭

直角銑頭可進行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見，運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產商有很多。大部分為C軸手動回轉，手動上頭的低端產品。

　　直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側輸出；利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內、外側表面的加工；該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位，減少了工件的調位裝卡次數（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進行部分角度加工；獲得優良加工表面的同時又能確保形位公差，且拓展了工件的設計空間。

　　直角銑頭使用時應該注意什么？

　　1、按照使用說明上的參數，在適合的場合下使用。

　　2、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。

　　3、在加工過程中，冷卻液對著刀具噴，不要對著銑頭噴，這樣可以避免冷卻液進入銑頭內部。

　　4、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。

　　直角銑頭的別稱是橫向和臥式銑頭，意思是指刀具的輸出軸與水平面平行，它能夠實現立式加工中心的立臥轉換。該產品主要用于工件的側面加工，這就減少了工件的裝夾次數，在加工精度上大有提高。直角銑頭技術規格包括主軸扭矩：1800Nm，主軸錐孔：ISO50（安裝JT50刀柄），主軸轉速范圍：1-600rpm，主軸中心距滑枕端部尺寸：383mm，回轉角度：0-360o，銑削功率：30kW。

銑頭在作業時出現速度變化的原因

　　正常的銑頭在使用的過程中能夠正常進行變速，當出現速度變化不正常時，用戶要及時進行處理。高密市振飛機械制造有限公司為大家介紹兩種常見的速度變化故障。

　　一，變速無法實現瞬時加速。正常的銑頭在使用變速時可以實現瞬時加速，以滿足生產的需要。而銑頭變速較慢，無法實現瞬時加速，往往是由于變速手柄與扇形齒輪軸聯接銷損壞或脫落或者變速手柄的電器失靈所造成的。這時用戶要根據實際的原因，選擇合適的解決方法，包括更換變速手柄和扇形齒輪軸的聯接銷，或者更換新的電器開關等，及時解決存在的問題，可以避免銑頭本身發生更大的損壞。

　　二，銑頭離速運轉突然停轉。發現銑頭突然停轉，并且整個機器溫度過高時要及時對其進行檢查。大部分的原因是因為主軸前軸承的潤滑不足造成的，用戶只需要加強各軸承的潤滑即可。有時候原因可能是由于軸承的間隙不合適所造成的，用戶要及時對軸承的間隙進行調整，并通過機器的溫度判斷問題是否解決。

角度銑頭的輸出分類

　　角度銑頭是現代機械加工行業比較常用的機床附件之一，它的加入能夠使得刀具旋轉中心線與主軸旋轉中心線成多個角度來進行工件的加工。根據角度不同，它可以有0-90°之分，那么根據輸出狀況不同，角度銑頭又有哪些分類呢？

　　這里我們說到的輸出狀況，也就是指角度銑頭的加工狀況，有以下幾種狀態：

　　單輸出角度銑頭：這是為常見、為普遍的一種角度銑頭，它的剛性比較好，而且操作簡單，所以被人們廣泛的應用到各類不同的使用場合。

　　雙輸出角度銑頭：它是采用雙向輸出的銑頭類型，自身具有較好的同心精度和垂直精度。這類型的銑頭產品特別適合用于在操作者進行時手動轉角操作，進行打表矯正，能夠很大程度的提高生產加工功率與加工精度。

　　立臥兩用角度銑頭：從字面意義不難看出，這類產品能夠同時進行立式及臥式加工。尤其設備本身還采用了雙向止推軸承和傘形齒輪分離式原理，因此校正方面來的更加速度。另外設備內部高速止推軸承的加入，使得其能夠承受一定程度的重切削，增加加工范圍。

　　萬向角度銑頭：這也就是我們常說的萬向銑頭，主要特點在于加工角度多變，一般情況下均能夠在0-90°之間進行調節，特殊情況下甚至能夠超過90°。